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锅炉除尘器的降温方法和改造保养问题

2018-10-22

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随着国度对燃煤锅炉环保排放控制要求的越来越严,锅炉除尘器上升为锅炉使用厂家需要安装的主机设备。因此,锅炉除尘器运行的好坏直接关系到企业生产线的运转率。根据燃煤锅炉尾烟气的特点,除尘器壳体要求具有耐较高负压及防腐功能,滤料具有耐高温的性能。为了延长脉冲阀的寿命,系统所供的清灰气源进行了脱油水处理措施。
一、锅炉除尘器的运行会受滤料耐温能力的影响
许多锅炉除尘器厂家通常所用的除尘布袋的滤料中,玻璃纤维针刺毡滤料耐温较高,长期工作温度可达到280℃。但工业炉窑的烟气可达几百甚至上千摄氏度。锅炉除尘器的使用会受到滤料耐温能力的限制,为解决这一问题,需要采取措施将烟气的温度降低到除尘布袋滤料可承受的范围内。其常用的降温方法如下:
1、间接冷却:高温烟气经过换热器(通常用钢管制作),烟气流过钢管的一侧,冷水或室外空气流过钢管的另一侧。在互相不接触的情况下使烟气温度降低。这种方法的优点是不增加烟气量,而且由于温度降低,烟气的实际流量还会减小,烟气的含水量也不会增加。其缺点是换热器体积较大,消耗钢材多,投资高。同时,换热器有相应阻力,因而增加了风机的电耗。同时,烟气的热量可被回收利用。以上几种降温方法各有相应的适用范围。
2、混入冷风直接冷却:通常在锅炉除尘器入口管道上装一个三通管,外界空气可以由此进入烟道并同烟气混合,从而降低烟气温度。这种方法的优点是降温速度快,只需要三通管和控制空气流量的阀门等一些简单的部件即可。其缺点是烟气量会增加,降温幅度越大,烟气体积增加越多。所以需相应增加除尘器的过滤面积和设备体积,从而增加了设备、风管和风机等设施的投资,也增加了运行费用。
锅炉除尘器改造需长期停用,须采取保养措施,以防布袋受潮、板结和腐蚀,同时关闭除尘设备所有进口阀门,在停机期间按规定时间间隔打开进出口阀门,利用烟囱自然通风4h,或者打开电加热器加热8h,以驱除除尘器内的潮气,保持干燥,锅炉除尘器改造应用在火电、燃煤锅炉、冶炼等行业,同时凭借着除尘功效得到了企业行业的需求,而且也为改善环境污染起到了重要的推动作用。
1、操作人员的规范操作很是重要我们知道要想让机械性能很好的释放出来,提升机械的服务功效,对于操作人员而言有着严格的规定。尤其是对于锅炉除尘器这样的环保设备而言如果操作人员对于自己操作的锅炉除尘器的性能、使用注意问题、操作技巧等较好的掌握,这无疑是较好发挥除尘器功效的有效的保障。
2、对于锅炉除尘器改造保养的需要性同样的我们对于机械性能发挥,不仅仅是会使用,更为关键的是要学会科学合理的维修保养,这也是提升机械工作效率,同时也是有效的延长机械使用寿命的保障,对于锅炉除尘器这样的环保设备而言科学合理的维修保养至关重要。
此外,当锅炉除尘器改造停止工作时,停机时间短,不应为滤袋清灰,应留意除尘器的保温,假如停机时间长,则应为全部滤袋清灰,并使用引风机把袋式除尘器内的残留酸性气体铲除干净。锅炉除尘器要设专人操作和维修。滚动部位守时注油。全部掌握除尘器的性能和结构,发现疑问及时处理,保证除尘体系正常工作。值班人员要记录当班工作状况及有关数据。假如发现排气口冒烟冒灰,表明已有滤袋破漏,维修时,逐室停风打开上盖,如发现袋口处有积灰,则说明该滤袋已破损,须替换或修补。
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